Изделия из листового металла в настоящее время пользуются большой популярностью практически во всех отраслях жизнедеятельности человека. Без них невозможно представить процесс строительства, производства машин, предметов домашнего обихода и пр. Для выполнения процедур гибки металлов существует большое количество различного оборудования, отличающегося особенностями строения, применения, производительностью и другими параметрами.

Для чего же нужен листогибочный станок

Это оборудование обеспечивает гибку листового металла в любых направлениях. С его помощью возможно получение различных изделий, как готовых, так и служащих в качестве заготовок при производстве более сложных элементов.

Классификация

Рассматриваемое оборудование может классифицироваться по различным параметрам. Что касается способа гиба металла, то здесь существует два варианта:

• листогибочные прессы. Гибка металла происходит посредством использования специального подвижного элемента – пуансона. Он двигается сверху вниз, воздействуя на лист. Вдавливание в матрицу, расположенную под заготовкой, обеспечивает изгиб профиля в нужном направлении и получение требуемой формы заготовки;
• листогибы с поворотной балкой. Здесь основным рабочим элементом является прижимная балка. Гибка листового металла осуществляется за счет ее движения. В зависимости от требуемого радиуса изгиба, рабочий элемент (балка) осуществляет определенное количество проходов (производятся по радиусу).

Что касается типа привода, то здесь также существует определенная классификация:

1. ручной листогибочный станок (листогиб). Для осуществления привода такого оборудования используется мускульная сила персонала, работающего с ним. Для облегчения эксплуатации и уменьшения прилагаемого усилия со стороны работника здесь могут использоваться газовые или пружинные амортизаторы. Такие листогибочные станки, как правило, применяются на небольших производствах, ориентированных на выпуск кровельных материалов, элементов вентиляционных систем, коробчатых изделий и т.д. Ввиду того, что здесь используется мускульная сила человека, данное оборудование применяется в случае работы с тонколистовым металлом;
2. электромеханические листогибочные прессы (станки). В таких устройствах весь процесс работы полностью автоматизирован. Управление оборудованием осуществляется, как правило, с использованием педали или пульта. Максимальное значение толщины листа составляет 2,5 мм. Довольно часто данный вид станков оснащается дополнительным оборудованием (профилирующие формы, ножницы и т.д.);
3. гидравлические и пневматические листогибочные станки. Привод данного оборудования осуществляется за счет жидкости и воздуха, соответственно. Их отличительной особенностью является высокая точность и возможность работы с достаточно толстым листовым металлом.
4. электромагнитные листогибочные станки. В этом случае работа основана на использовании магнита, на который воздействует специально вырабатываемое электрическое поле.

Каждый из видов рассматриваемого оборудования предназначен для выполнения задач в определенных условиях. Исходя из этого, в процессе выбора нужного станка важно учитывать такие факторы, как необходимая производительность, параметры листового металла, с которым придется работать, требуемый объем работ и т.д.